政策与资金双轮驱动，日本加速推进碳捕集商业化进程

在政府的资金和政策扶持下，日本碳循环产业正从试点阶段加速迈向商业化应用。在2026年10月9日于东京举行的第八届国际碳循环大会上，与会专家表示，产业推进的关键在于构建完善的碳捕集与利用生态体系，并有效降低成本。

日本新能源产业技术综合开发机构（NEDO）循环经济部主任大石善彦（Yoshihiko Ohishi）博士表示：“日本已制定到2050年实现碳中和的目标。为实现这一目标，不仅需要大力推广可再生能源和节能减排技术，还必须充分发挥碳循环与碳捕集及储存（CCS）技术的作用。”

大石善彦指出，对于发电行业以及材料、化工制造等难以减排的重工业领域而言，CCS将成为一项不可或缺的核心技术。

住友化学工业技术研究所所长山本守雄（Morio Yamamoto）博士表示，住友化学目前正致力于降低碳捕集成本，并推进其膜分离技术的产业化应用。

关键条件

大石善彦介绍称，日本经济产业省已设立规模达2万亿日元（约合126.4亿美元）的绿色创新基金，并由NEDO负责运营管理。然而，要真正推进碳循环产业发展，还需满足多项关键条件。

大石善彦指出，化工生产需要稳定可靠的氢原料供应，同时在推广和应用各项技术时，必须充分评估其技术成熟度。

他强调，各项技术要实现规模化应用，最核心的推动力在于持续降低成本。此外，在具备实施条件的地区率先推动CCS落地部署也至关重要。

大石善彦表示，为实现2030年规模化部署的目标，NEDO正大力推动合成燃料替代汽油及可持续航空燃料（SAF），以及合成甲烷替代城市燃气和绿色LPG等相关产品的应用。

降低成本

山本守雄表示，与主要针对大型工业设施的传统捕集技术不同，住友化学的膜分离技术适用于垃圾焚烧厂和中型工业设施等规模较小且位置分散的排放源，这将为碳捕集、利用与封存（CCUS）开拓出更广阔的市场空间。

山本守雄介绍，公司的目标是将工业废气中的二氧化_碳捕集成本降至约2,000日元/吨。这一成本目标被视为该技术能否获得广泛应用的关键_。

他坦言，虽然技术本身在不断进步，但下一阶段面临的挑战在于如何实现分离膜及组件的规模化工业量产。

山本守雄透露，在川崎市浮岛处理中心的示范项目成功运行后，住友化学计划将相关测试延长至2027年，全力冲刺商业化应用阶段。